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小型液压弯管机调试方法
添加时间:2019-05-23 19:30:25

  弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。

  管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:(1)中性层外侧拉伸变形区内1大的伸长变形不超过塑性允许值而产生破裂;(2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过稳而起皱;(3)如果有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;(4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。

  弯管机调试须知

  1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏。

  2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

  3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

  4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

  5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

  6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

  7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

  8、应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

  9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

  10、在清洗和检修时必须断开电源。

  11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

  12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

  13、模具调整:模具安装,要求与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

  弯管机操作流程:

  1、操作前,首先检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。

  2、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

  3、调整好零件所须位置及所需角度。

  4、调整机件定位至所须长度。

  5、调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

  6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

  7、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

  8、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。

  9、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

  液压弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具,具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。1适宜冷弯各类无缝钢管,本机器除了具备弯管功能外,解体后还能将油缸作为液压千斤顶使用,主用于电力施工,锅炉、桥梁、船舶、家俱,公铁路建设,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。张家港中弯液压弯管机价格合理,有使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。

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